YG362B纖維卷曲彈性?xún)x
信息來(lái)源：中纖儀器 | 發(fā)布日期：
2020-12-01 13:58
| 瀏覽量
次
YG362B纖維卷曲彈性?xún)x采用單片機(jī)微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)卷曲彈性?xún)x的智能化，儀器測(cè)量系統(tǒng)由張力加載器進(jìn)行加載，位移長(zhǎng)度由步進(jìn)，電機(jī)發(fā)出的脈沖信號(hào)通過(guò)單片機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)，該儀器能夠自動(dòng)測(cè)量，顯示并打印纖維纖度為1～22dtex卷曲度、卷曲彈性、卷曲回復(fù)率及它們的統(tǒng)計(jì)值。
【適用標(biāo)準(zhǔn)】
GB-T 14338-2008 化學(xué)纖維 短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法
FZ/T 50009.3-2007 中空滌綸短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法
FZ-T 50009.4-2007 中空滌綸短纖維膨松性和纖維彈性試驗(yàn)方法
卷曲彈性是纖維的一項(xiàng)重要物理指標(biāo)之一，它對(duì)化學(xué)纖維的可紡性及織物成品都有明顯的影響。YG362 B卷曲彈性?xún)x是天然纖維和化學(xué)纖維卷曲性能的專(zhuān)用測(cè)試儀器，可供纖維研究、生產(chǎn)及檢驗(yàn)部門(mén)使用，該儀器采用單片機(jī)微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)卷曲彈性?xún)x的智能化，儀器測(cè)量系統(tǒng)由張力加載器進(jìn)行加載，位移長(zhǎng)度由步進(jìn)電機(jī)發(fā)出的脈沖信號(hào)通過(guò)單片機(jī)進(jìn)行記數(shù)，該儀器能夠自動(dòng)測(cè)量，顯示并打印纖維細(xì)度為1至22dtex的卷曲度、卷曲彈性、卷曲回復(fù)率及它們的統(tǒng)計(jì)值。
二、技術(shù)參數(shù)
2.1、加載工具；張力加載器
加載范圍 最小分度值 估計(jì)讀數(shù)
0～5.00mN 0.01mN 0.005mN
0～10.00mN 0.02mN 0.01mN
0～25.00mN 0.05mN 0.02mN
2.2、初始長(zhǎng)度：20.00mm
2.3、下夾持器行程大于或等于30mm
2.4、位移最小示值：0.01mm
2.5、位移讀數(shù)誤差小于或等于0.05mm（在10mm范圍內(nèi)）
2.6、定時(shí)分檔：0.5min、1min、2min三檔
2.7、LED燈照明裝置
2.8、視窗放大鏡
2.9、電源：交流220V 50HZ
三、儀器結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1、機(jī)械結(jié)構(gòu)
儀器的測(cè)力部分是一臺(tái)張力加載器，安裝在儀器上，用它對(duì)纖維施加不同的負(fù)載。
儀器的測(cè)量長(zhǎng)度部分由單片機(jī)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪、蝸桿、螺旋及下夾持器組成的傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，步進(jìn)電機(jī)的順轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)、停止決定了下夾持器的降、升、停運(yùn)動(dòng)。當(dāng)張力加載器加載后，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下夾持器下降，當(dāng)纖維上所加的張力與張力加載器所給的載荷相等時(shí)光電檢測(cè)發(fā)出平衡信號(hào)，單片機(jī)接受到該信號(hào)后使電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)，由此分別測(cè)得L0、L1、L2、Jd、Jw在顯示管LED上顯示，并在單片機(jī)內(nèi)部進(jìn)行計(jì)算，將計(jì)算得到的J、Jd、Jw在顯示管LED上顯示并送入打印機(jī)輸出，每測(cè)量20次后自動(dòng)將統(tǒng)計(jì)值（平均值、均方差、變異系數(shù)）由打印機(jī)輸出。
準(zhǔn)備工作
4.1.1、儀器水平檢查。觀(guān)察儀器頂蓋水平儀，水泡應(yīng)在中心圓內(nèi)，若不在中心圓內(nèi)，可調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳。
4.1.2、加載器平衡檢查
開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，顯示器顯示good，面板上各指示燈亮，表示儀器工作正常。5秒后顯示器顯示20.0，指示燈除校正、平衡燈亮外，其余燈滅。
掛上上夾持器，按順時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)制動(dòng)旋鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)加載器上讀數(shù)旋鈕，使讀數(shù)指針對(duì)準(zhǔn)零位“0”，觀(guān)察加載器上平衡指針與刻度盤(pán)上的檢驗(yàn)線(xiàn)是否重合，若平衡指針與檢驗(yàn)線(xiàn)不重合，須打開(kāi)讀數(shù)旋鈕中間的塑料蓋，用小螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)中間螺絲，使其重合。
觀(guān)察面板上平衡指示燈，按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)加載器上讀數(shù)旋鈕，使讀數(shù)指針離開(kāi)零位“0”，平衡指示燈滅；轉(zhuǎn)動(dòng)加載器上讀數(shù)旋鈕，使讀數(shù)指針對(duì)準(zhǔn)零位“0”，平衡指示燈亮。若正常，表示加載器平衡裝置工作正常，否則需要調(diào)整加載器內(nèi)光耦與橫臂的間距。
4.1.3、預(yù)置長(zhǎng)度的校正
校正要求：上下夾持器間距為20.0mm，加載器處于“0”平衡狀態(tài)，平衡指示燈亮。
校正方法：將長(zhǎng)為20mm的預(yù)置棒放在下夾持器的鉗口平面上，按〈校正〉鍵，夾持器上升，上升指示燈亮，預(yù)置棒頂住上夾持器，平衡燈滅，上升至上限開(kāi)關(guān)接通，上升指示燈滅。隨后下夾持器下降，下降指示燈亮。當(dāng)預(yù)置棒與上夾持器即將脫離時(shí)
平衡指示燈亮，下降停止，校正指示燈滅，此時(shí)上、下夾持器間距為20.0mm，單片機(jī)保存該位置，顯示器顯示“01 0.00”。
每次開(kāi)機(jī)通電時(shí)，必須做預(yù)置長(zhǎng)度的校正，校正結(jié)束后，按逆時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉制動(dòng)旋鈕。
4.2測(cè)試
測(cè)試參數(shù)有卷曲度J、卷曲回復(fù)率JW、卷曲彈性JD和卷曲數(shù)Jn。J、JW、JD通過(guò)操作〈選擇〉鍵自動(dòng)測(cè)試，Jn通過(guò)目測(cè)而得。
4.2.1卷曲度J、卷曲數(shù)Jn測(cè)試
4.2.1.1用上夾持器在纖維束中夾取一根纖維懸掛于張力加載上，然后用鑷子將纖維的另一端置于下夾持器鉗口中部夾住。
4.2.1.2開(kāi)啟制動(dòng)旋鈕，加輕負(fù)荷，此時(shí)加載器橫臂上翹，平衡燈滅。按〈下降〉鍵，下夾持器下降，下降燈亮，同時(shí)加載器橫臂下降。當(dāng)加載器張力平衡時(shí)，平衡燈亮，下降燈滅，下夾持器停止下降，顯示器顯示0L XX.XX（輕負(fù)荷伸長(zhǎng)長(zhǎng)度L0）
4.2.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)下夾持器頂部“25mm長(zhǎng)度指針”，通過(guò)放大鏡目測(cè)25mm長(zhǎng)度內(nèi)纖維左右側(cè)的峰波數(shù)，按3.2.4公式（4）計(jì)算卷曲數(shù)Jn。
4.2.1.4旋轉(zhuǎn)讀數(shù)旋鈕，加重負(fù)荷，此時(shí)加載器橫臂上翹，平衡燈滅。按〈下降〉鍵，下降燈亮，下夾持器繼續(xù)下降，同時(shí)加載器橫臂也下降。當(dāng)加載器張力平衡時(shí)平衡燈亮，下降燈滅，下夾持器停止下降，顯示器交替顯示1L XX.XX（重負(fù)荷伸長(zhǎng)長(zhǎng)度L1）。0L. XX.XX（輕負(fù)荷伸長(zhǎng)長(zhǎng)度L0），J XX.XX（卷曲度）。
4.2.1.5如果認(rèn)為該數(shù)據(jù)有效需打印，按〈打印〉鍵，打印機(jī)自動(dòng)打印出來(lái)本次測(cè)試值J，打印結(jié)束后，下夾持器自動(dòng)上升至初始位置，顯示器顯示“02 XX.XX”。若不需要打印則按〈上升〉鍵，下夾持器自動(dòng)上升至初始位置，顯示器顯示 “02 XX.XX”。關(guān)閉加載器制動(dòng)旋鈕，取下纖維，作好繼續(xù)測(cè)試準(zhǔn)備工作。
如果認(rèn)為該數(shù)據(jù)無(wú)效或中途操作有誤，則按〈取消〉鍵，下夾持器自動(dòng)上升至初始位置，顯示器顯示“01 XX.XX”。
4.2.1.6測(cè)試完N根纖維，第一次按〈打印〉鍵，打印本次測(cè)試值，第二次按〈打印〉鍵，打印N根統(tǒng)計(jì)值。當(dāng)測(cè)試完成20根纖維，打印機(jī)自動(dòng)打印20根纖維卷曲度J的統(tǒng)計(jì)值（平均值、均方差、變異系數(shù)）。
4.2.2卷曲回復(fù)率JW，卷曲彈性率JD的測(cè)試
4.2.2.1按一下〈選擇〉鍵，JD、JW的指示燈亮。
4.2.2.2選擇定時(shí)，有2min，1min，0.5min三種時(shí)間循環(huán)可供選擇。若選擇2min，按〈選擇〉鍵，2min定時(shí)燈亮。
4.2.2.3用4.2.1.2和4.2.1.4方法測(cè)試L0和L1。顯示器顯示1L XX.XXX（L1），2秒鐘后進(jìn)入定時(shí)30秒狀態(tài)，顯示器顯示“T 30”，且逐步減小。當(dāng)30秒時(shí)間結(jié)束后，下夾持器自動(dòng)上升，上升指示燈亮。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)讀數(shù)旋鈕，取掉重負(fù)荷，加輕負(fù)荷。當(dāng)下夾持器上升至上限位并且返回至初始位置時(shí)，停止下降，儀器自動(dòng)進(jìn)入設(shè)定的2min定時(shí)狀態(tài)，顯示器顯示“T 120”，且逐步減小。
當(dāng)定時(shí)減小到“T 0”時(shí)下夾持器自動(dòng)下降，下降燈亮。當(dāng)加載器張力平衡時(shí)，平衡燈亮，下降燈滅，下夾持器自動(dòng)停止，顯示器顯示“2L XX.XX”（當(dāng)前纖維伸長(zhǎng)長(zhǎng)度L2）。2秒后，顯示器輪流顯示J、JD、JW值；J XX.XX，JD XX.XX，JW XX.XX。
當(dāng)纖維伸長(zhǎng)長(zhǎng)度L2小于纖維伸長(zhǎng)長(zhǎng)度L0時(shí)，JW為00.00。
4.2.2.4如果認(rèn)為該組數(shù)據(jù)有效，需要打印，按〈打印〉鍵，打印機(jī)自動(dòng)打印出被測(cè)纖維的J、JD、JW值，打印結(jié)束后，下夾持器自動(dòng)上升至初始位置，上升燈亮。不需要打印，則按〈上升〉鍵，下夾持器自動(dòng)上升至初始位置。關(guān)閉加載器制動(dòng)旋鈕，取下一個(gè)纖維，作好繼續(xù)測(cè)試準(zhǔn)備工作。
4.2.2.5當(dāng)測(cè)試完N根纖維，第一次按〈打印〉鍵，打印本次測(cè)試值，第二次按〈打印〉鍵，打印N根統(tǒng)計(jì)值。當(dāng)測(cè)試完成20根纖維，打印機(jī)自動(dòng)打印20根纖維J、JD、JW的統(tǒng)計(jì)值（平均值、均方差、變異系數(shù)）。
五、注意事項(xiàng)
5.1輕負(fù)荷伸長(zhǎng)長(zhǎng)度L0
纖維在自然狀態(tài)下夾持，且應(yīng)使纖維受輕負(fù)荷張力后的拉伸長(zhǎng)度 26mm＜L0＜30mm較為適宜。若不符合要求，則按〈取消〉鍵，重新夾持另一根纖維再測(cè)試。
5.2上夾持器不能交替使用。若調(diào)換上夾持器，儀器必須重新做加載器平衡檢查和預(yù)置長(zhǎng)度的校正。
5.3必須在關(guān)閉加載器制動(dòng)旋鈕的條件下，取掛上夾持器。每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉制動(dòng)旋鈕。
5.4懸掛上夾持器應(yīng)小心輕放，以免加載器橫臂變形。加載器為精密部件，不得隨意拆裝。
5.5當(dāng)上夾持器夾持纖維后，應(yīng)稍等片刻，待上夾持器靜止后再開(kāi)始測(cè)試。
【主要技術(shù)參數(shù)】：
1、加載工具；張力加載器
加載范圍 最小分度值 估計(jì)讀數(shù)
0～5.00mN 0.01mN 0.005mN
0～25.00mN 0.05mN 0.02mN
2、初始長(zhǎng)度：20.00mm
3、下夾持器行程大于或等于30mm，位移最小示值：0.01mm，位移讀數(shù)誤差小于或等于0.05mm（在10mm范圍內(nèi)）
4、定時(shí)分檔：0.5min、1min、2min三檔
5、微型打印機(jī)
6、LED燈照明裝置
7、固定視窗放大鏡
8、電源：交流220V 50HZ
